密封形式機(jī)械密封
產(chǎn)品反應(yīng)釜
連接形式平蓋式
重量2000(kg)
電熱功率7.5(Kw)
結(jié)構(gòu)類型開(kāi)式
電機(jī)功率11(kw)
用途工業(yè)化工
內(nèi)鍋尺寸1800(mm)
攪拌轉(zhuǎn)速120(轉(zhuǎn)/分)
類型磁力攪拌反應(yīng)釜
材質(zhì)搪瓷/鈦材/不銹鋼
適用領(lǐng)域用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)
加工定制是
所在地山東
公稱容量100-30000L
實(shí)際容量100-30000L
夾套尺寸600-2800mm
工作壓力0.1-15MPa
外形尺寸600-2800mm
我們公司位于山東省濟(jì)寧市梁山縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),這里是全國(guó)拆除回收化工廠設(shè)備 拆除回收制藥廠設(shè)備 拆除回收食品廠設(shè)備 拆除回收油漆廠設(shè)備 拆除回收奶廠設(shè)備 拆除回收染料廠設(shè)備 拆除回收化妝品設(shè)備 拆除回收植物油廠設(shè)備 二手化工設(shè)備集散地。常年從事二手化工設(shè)備、二手水處理設(shè)備、二手制藥設(shè)備、二手食品設(shè)備、二手飼料設(shè)備、二手乳制品設(shè)備、二手飲料設(shè)備以及各種二手不銹鋼儲(chǔ)罐的銷售,貨源充足、型號(hào)齊全、廉,歡迎新老客戶前來(lái)咨詢合作。
梁山精創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司現(xiàn)有入股資金5000余萬(wàn)元,資金雄厚貨源充足,設(shè)備調(diào)劑經(jīng)驗(yàn)豐富年?duì)I業(yè)額7000余萬(wàn)元,備有大型變壓器可供設(shè)備的預(yù)安裝調(diào)試,可按客戶要求來(lái)料調(diào)試,有2000平方生產(chǎn)車間。與全國(guó)多家設(shè)備制造企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議,已成為上海東富龍、重慶江北、南京巨能、賽德力、南京綠洲、江蘇揚(yáng)陽(yáng)、韋斯伐利亞、阿法拉法、京津壓濾、常州干燥、海樂(lè)機(jī)械等公司的二手設(shè)備回收商。
正確使用搪瓷反應(yīng)釜的十四點(diǎn)
1、應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)搪瓷反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
4、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
5、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
6、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
7、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
8、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
9、控制器應(yīng)可靠接地。
10、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
11、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
13、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

對(duì)于二手搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)和保養(yǎng),是我們需要思考的一個(gè)問(wèn)題,當(dāng)然具體如何去做,這個(gè)是小編今天要為大家介紹的內(nèi)容了,具體的我們就一起來(lái)了解一下吧:
1、進(jìn)入罐內(nèi)檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)在罐底部鋪上足夠厚、大的軟墊,以免工具落入,并且檢修人員需穿膠底鞋或塑料鞋以免損傷瓷面。
2、如遇出料口堵塞,可用木棒、橡膠棒等其它軟質(zhì)物件疏通,嚴(yán)禁用金屬及硬質(zhì)工具鏟打。
3、使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查,如放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎片,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)搪玻璃有局部破損時(shí),必須及時(shí)修補(bǔ)后方可使用,以免破損部位擴(kuò)大導(dǎo)致意外事故。粘貼在罐內(nèi)表面的反應(yīng)物料應(yīng)及時(shí)清洗,清洗時(shí)也不能用金屬工具,以防損壞搪玻璃瓷層。
4、搪玻璃反應(yīng)釜夾層應(yīng)該使用冷凍鹽水降溫,在停機(jī)時(shí)不能關(guān)閉進(jìn)出水閥門。因?yàn)樵诿芊鉅顟B(tài)下,冷凍鹽水升溫后體積膨脹,會(huì)產(chǎn)生非常高的壓力,從而對(duì)罐體強(qiáng)力擠壓導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。
5、清洗夾層時(shí)嚴(yán)禁用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,因?yàn)閵A層進(jìn)入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿會(huì)引起罐內(nèi)氫爆瓷現(xiàn)象。
6、搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備使用一段時(shí)間后,要在其表面定期涂刷防銹漆,凡不用或者暫時(shí)不用的搪玻璃設(shè)備要注意保護(hù)存放,防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐內(nèi)和夾層里的水,以免結(jié)冰碰撞導(dǎo)致瓷層脹裂。

反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過(guò)程:表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→福世藍(lán)涂底層修補(bǔ)劑→福世藍(lán)涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900攝氏度高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。
如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊1IO~C,熱沖擊120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。
因此搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。
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