密封形式機械密封
產(chǎn)品反應釜
連接形式平蓋式
重量2000(kg)
電熱功率7.5(Kw)
結構類型開式
電機功率11(kw)
用途工業(yè)化工
內(nèi)鍋尺寸1800(mm)
攪拌轉速120(轉/分)
類型磁力攪拌反應釜
材質搪瓷/鈦材/不銹鋼
適用領域用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)
加工定制是
所在地山東
公稱容量100-30000L
實際容量100-30000L
夾套尺寸600-2800mm
工作壓力0.1-15MPa
外形尺寸600-2800mm
因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
點,健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的,不僅搪瓷反應釜,所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。
第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的工具來進行雜物清理。
第四點,徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構,因為長時間旋轉會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
搪瓷反應釜和搪玻璃反應釜有哪些區(qū)別
一般來說,反應釜無非就是搪瓷反應釜,不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜,這幾種常用的!但是對于他們之間的卻別,或許有的客戶還沒有弄清楚,那么揚陽化工在這里進行講解下。
1、從生產(chǎn)工藝上講,搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒上一層陶瓷,因此具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,能夠起到起到抵抗化學腐蝕的作用,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
2、而搪玻璃反應釜是在金屬釜內(nèi)部預先燒結上一層玻璃,搪玻璃反應釜不能用于堿性物料,因為玻璃會被堿溶解,而被腐蝕。但是搪瓷反應釜酸、堿都能使用。
3、再就是搪玻璃反應釜與搪瓷反應釜的工藝方法、材料成本不一樣,價格有些差別,目前來講,搪瓷反應釜的優(yōu)勢開始凸顯,用的也是比較多的。

保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。

現(xiàn)場估價回收二手搪瓷反應釜當購買搪玻璃反應釜的時候,須要了解決定反應釜價格一些因素,只有這樣才能更加全面去了解和理解反應釜價格不是隨便定的,作為一種能夠處理物理或者是化學反應的一種容器,在不同的領域當中對于反應釜的材質要求、大小要求以及參數(shù)要求也都是不一樣的。
1、若是搪玻璃反應釜的參數(shù)配置不同的話,那么價格肯定也是不一樣的。一般的反應釜是由鍋蓋、鍋身、攪拌器等等組成,非常適合對物料進行混合、攪拌、等等。在使用之前,先要對反應釜的一些器件進行檢查,還要檢查管道是否有泄露等等。在進行固體物料加工的時候,一定要小心操作,以免損傷反應釜的釜壁。
2、價格主要是根據(jù)反應釜的大小,參數(shù)等等設定的。搪玻璃反應釜在現(xiàn)在的社會當中所占據(jù)的位置也是越來越重要,很多的領域當中也都是需要反應釜,其中在化工、石油等等一些領域當中,反應釜已經(jīng)是成為了一個必不可少的組成部分了。反應釜價格的確定因素有不少,主要是容積,材質,壓力是主要項目,還有就是其他一些自己的需求。
而搪玻璃反應釜則是現(xiàn)在流行的、也是應用范圍廣的一種反應釜。它一般清理起來是非常的方便的,維護的過程也是更加的方便,因此它已經(jīng)成為了很多的企業(yè)要選擇。

關于搪瓷發(fā)應釜的相關知識相信大家也已經(jīng)了解的不少了,今天我們再為大家來講一下的瓷層厚度標準是什么,關于詳細內(nèi)容請看下面的介紹吧:
對搪瓷反應釜而言,瓷層越薄越好。瓷層減薄,瓷層本身的脆性減少而任性增加,不僅在傳熱時熱阻減少,耐溫差沖擊性也都會提高。因此,廣大搪瓷反應釜用戶朋友在選購搪瓷設備時候,瓷層薄比厚的好。然而對于搪瓷反應釜瓷層減薄,終不能低于0.8mm。標準設定瓷層厚度為0.8mm,其含義是:經(jīng)過20KV高壓電火花檢驗時,理論上說破壞的瓷層深度為0.4mm,而剩余的0.4mm厚度的瓷層,在一般介質耐腐時,理論計算能使用10年。
以上就是對搪瓷反應釜瓷層厚度標準的介紹了,希望相關生產(chǎn)廠家能夠嚴格按照這個標準進行生產(chǎn)。
搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。搪瓷反應釜經(jīng)900攝氏度高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。
如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊1IO~C,熱沖擊120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。
因此搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設備室內(nèi)存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。
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